注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密（mì）集的（de）波紋（wén），有時稱為震（zhèn）紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充（chōng）模時，前端的料一（yī）接觸（chù）到型腔表麵便很（hěn）快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進（jìn）中（zhōng）形成了表麵震紋。

解（jiě）決方法：

(1)提高料筒溫度（dù）特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速（sù）度，使其快速充模型腔。

(3)改善（shàn）流道、澆口尺寸，防止阻力（lì）過大。

(4)模具排氣（qì）要良好，要設置足夠大（dà）的冷（lěng）料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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