塑（sù）膠模具係（xì）統功能結構主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件（jiàn）係統、排氣係統、導向係統、頂出（chū）係統（tǒng）等六大係統組成（chéng），其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑（sù）模（mó）中（zhōng）最複雜，變化最大，要（yào）求加工（gōng）光潔度和精度最高的部分。

1、澆注係統

澆注係統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2、成型零件係統

成型零件係統是（shì）指構（gòu）成製品形狀的各種零件組合，包括動模、定（dìng）模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等組成。型芯形成製品（pǐn）的內表麵，型腔(凹模)形成製品的外表麵形狀。合模後（hòu）型（xíng）芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要（yào）求，有時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采（cǎi）用鑲件（jiàn）。

3、調溫係統

調溫係（xì）統是為了滿足注射工（gōng）藝對模具溫度的要求，需要有調溫係統對模具的溫度進行調節。對於熱塑（sù）性塑料用注塑模，主（zhǔ）要是設計冷卻係統使模具冷卻(也可對模具進行加熱)。模具冷卻的常用辦（bàn）法是在（zài）模具內開設冷（lěng）卻水通道，利（lì）用循環流動的冷卻水帶（dài）走模具的熱量;模具的加熱（rè）除（chú）可利用（yòng）冷卻水通熱（rè）水或（huò）熱油外，還可在模（mó）具內部（bù）和周圍安裝電加熱元件。

4、排氣係統

排氣（qì）係統是為了將注（zhù）射成型過程中型（xíng）腔內的（de）空氣及塑膠融化所產生的氣體排（pái）除到模具外而設立，排氣不（bú）暢時製品表麵會形成氣（qì）痕（hén）(氣紋)、燒（shāo）焦等不良;塑膠模具的排氣係統通常是在模具中開設的一種槽形（xíng）出氣（qì）口，用以（yǐ）排出原有型腔空氣的及（jí）熔料帶入的氣（qì）體。

熔料注入型（xíng）腔時，原存於型腔內的（de）空（kōng）氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排（pái）出，否（fǒu）則將會使製品帶有氣孔（kǒng）、接（jiē）不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品燒傷（shāng）。一般情況下，排氣孔既可（kě）設在型腔內熔料流動的盡頭（tóu），也（yě）可設在塑（sù）模的分型（xíng）麵上。

後者是在凹（āo）模一側開設深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的淺（qiǎn）槽。注射中，排（pái）氣孔不會有很多熔料滲（shèn）出，因為熔料會在該處冷卻固（gù）化將通道（dào）堵死。排氣口的開（kāi）設（shè）位置切勿對（duì）著操作人員，以防熔（róng）料意外噴出傷人。此外，也可利（lì）用頂出杆與（yǔ）頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5、導向係統（tǒng）

導向係（xì）統是（shì）為（wéi）了確保動模和定模在合模時能（néng）準（zhǔn）確對中而設立，在模（mó）具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四（sì）組導柱與導套來（lái）組成導向部件，有時還需在動模和定模上（shàng）分別（bié）設置互相吻合的內（nèi）、外錐麵來（lái）輔助定位。

6、頂出係統

頂出係統一般包括：頂針、前後頂針板、頂針導杆、頂針複（fù）位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內成（chéng）型冷卻後，模具前後模分離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂杆推動下將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下（xià）一個注塑成型工作循環。

標題：深圳注塑模具廠，塑膠（jiāo）模（mó）具結構之6大係統介紹 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/777.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考、學（xué）習之用（yòng），部分來（lái）源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意（yì）侵犯（fàn）您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時（shí）間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：深圳注塑模具廠（chǎng），塑膠模具結構之6大係統介紹