1、在模具方麵，微型注塑關於加工設（shè）備的需（xū）要相對傳統注塑要高許多：

微型注塑在模具加工方（fāng）麵一般有兩（liǎng）種趨勢：第一種（zhǒng）是選用鏡麵火花機加工，為了（le）保證高精密度，最佳要運用石墨電極進行電火花加工（gōng），因為石墨電極的損（sǔn）耗（hào）比一般的銅電極要小（xiǎo）許多。第二種對比常用的加工方法是選用電鑄模，選用電鑄技術能夠保證十（shí）分（fèn）高（gāo）的精度，但缺陷是加工周期長（zhǎng），每一穴都要（yào）獨立（lì）加工，還有在生產中若是有細（xì）微（wēi）損害無法修正，隻能從頭替換損壞的穴（xué）道。

2、澳凱精密在模具方（fāng）麵，模溫也是微型注塑的（de）一個很重要的（de）參數。麵臨高（gāo）端需（xū）要的（de）客戶，當前對比常用的（de）做法是借用高光注塑範疇的理念，導入疾速加熱與冷卻體係：

理論上，高模溫（wēn）關於微型注塑很有協助，比方能（néng）夠避免薄壁填充艱難、缺料，可是過高的模具溫度又會（huì）帶來新（xīn）的疑問（wèn），比方周期加長以及開模後縮短變形等。所以導入（rù）新的模具溫控體係顯得適當的重要，在注塑的過程中模具（jù）溫度能夠進步（能夠超越所用塑料的（de）熔點），使得熔體能（néng）疾速充溢型腔，避免熔體（tǐ）在充填過程中溫度下降過快而形成充填不全（quán）；而當脫模時，模具溫度又（yòu）能敏捷的下降，保持在（zài）比塑料（liào）熱變形溫度稍低的溫度內，然後再開模頂出。

除此之外（wài），因（yīn）為微型注塑（sù）成型（xíng）的是質量為（wéi）毫克級（jí）的製品，若是選用（yòng）一般澆注體係來注塑製品，即使（shǐ）是在作了最優化改善後，製品和澆注體係內的物料質量比仍（réng）為1:10。隻要不到10%的物料被注塑成微（wēi）型製品，發生很多澆注體（tǐ）係凝料，所以微型注塑大概選用暖流道澆注體係。

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