我們各位商家和塑膠模具製造（zào）廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們（men）正常（cháng）的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們（men）要如何防止塑膠模具（jù）的變（biàn）形呢（ne）?今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

 

1、模具（jù）尺寸精度

　　塑膠模具製造尺寸精度要適當，要（yào）根據圖（tú）紙來考慮模具的設計（jì）、製作（zuò）和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖（tú）紙所（suǒ）要求的（de）尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解（jiě）決好的，否則會影響到模具。

 

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成（chéng）型條件不同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精密模具成型（xíng）時要求收（shōu）縮（suō）變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過（guò）程中，一般很難做到，一般（bān）在試模後要對模具進行修正。而為了（le）更好的修（xiū）正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設（shè）計時，收縮（suō）率應盡量取小的數值，而（ér）凸部尺寸則是取最大值。

 

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應（yīng）力，因此我（wǒ）們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二（èr））、選擇正（zhèng）確的澆（jiāo）口形狀和位置，可以根（gēn）據模具（jù）形狀來看。

 

　　4、防止脫模產生變（biàn）形

　　如（rú）果材料的收縮率比較小（xiǎo），那（nà）麽要注意當（dāng）成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行（háng）脫（tuō）模（mó），以防（fáng）產生變形。

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