塑料模（mó）具廠製作的（de）開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料（liào）產品的形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模具（jù）機器有著很大的關係。為了讓出廠的產（chǎn）品更受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠（chǎng）為您詳細講解具體（tǐ）細節。PMS鏡麵塑料模（mó）具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好（hǎo）的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理（lǐ）工藝簡便，變形小，淬（cuì）透性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行（háng）模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具（jù）之前要先在圖紙上對塑料（liào）模具設計，這樣設計的時候（hòu）出現什麽問題可以解決的改正，不會出現浪費材料的現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種光學塑料鏡片，高鏡麵（miàn）、高透明度的注射模（mó）以及外觀質量要求極高的光（guāng）潔、光亮的各種（zhǒng）家用電器塑料模。 在對塑料模（mó）具設 計的同時要對塑料模具尺寸格外的（de）注意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為一（yī）點的誤差有可能就會造成成（chéng）批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷（lěng）固溶處理（lǐ），再經510?及530?時（shí）效處理後的力學性（xìng）

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫（wēn）度?850?，鍛（duàn）後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻（yún）

化，並達到軟化，便於切削（xuē）加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空（kōng）冷後的硬度為（wéi）28～30HRC。

（3）時效處（chù）理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理（lǐ）而獲得（dé）的，鋼出現（xiàn）硬化峰值的（de）

溫度約為510??10?，時（shí）效後硬度為40～42HRC。

（4）變（biàn）形率：PMS的變形率很（hěn）小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最（zuì）後也就是質量問題，在對塑（sù）料模（mó）具製作（zuò）的時候要選擇那些密度比（bǐ）較高的材料。因為有些產品在（zài）製作（zuò）的時候要求非常（cháng）的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模板（bǎn）的時候（hòu）要（yào）格外注意（yì），要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多（duō）少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精（jīng）密塑料模具但是我們在塑料模（mó）具加工產品之前要對（duì）模具進行檢查，防止（zhǐ）中途出現故障影（yǐng）響生產。

例（lì）如電話機殼體模具，生產（chǎn）出的電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類（lèi）產品的先進水平，模具使（shǐ）用壽命也（yě）明顯提高。又（yòu）如大型雙卡收錄機注射模，生產（chǎn）出的（de）機殼外（wài）觀質量高，原用45鋼製（zhì）造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬（wàn）模。PMS鋼是含（hán）鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮（dàn）處理的同時進行時效（xiào）處理。滲氮後（hòu）模具表麵硬度、耐磨性、抗（kàng）咬合性均提高，可用於注射玻璃（lí）纖

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