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塑料模具廠的開模(mó)注塑分類介紹:
按(àn)照成型方法的不同,可以劃分出對應(yīng)不(bú)同工藝要求的塑料模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等(děng)。
4. 防止出現蛇紋、烘印,應采用衝擊(jī)型澆口或搭底式(shì)澆口;
熔融塑料從流道(dào)經過小截麵的澆口進入型腔時,
速度急劇升高,如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔
體速度,將產生噴射現象,如圖9-23 (a)所示,輕
微時在膠口附近產生烘印,嚴(yán)重時會產(chǎn)生蛇紋。如
圖9-23 (b)所示,若(ruò)采(cǎi)用厚模搭底,熔融(róng)塑料將噴
到前模(mó)麵上而受阻,從而改變方向,降低速度,均
勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型(xíng)腔時沒有受到(dào)阻力,而在膠件(jiàn)的前端產生(shēng)
氣紋;按9-24 (b)改進後,以上缺陷可消除。
它主要是熱塑性塑料件產品(pǐn)生產中應用最為普遍的一種成型模具,塑料注射模具對應的加(jiā)工設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然後(hòu)在注射機(jī)的(de)螺(luó)杆或柱塞推動下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模(mó)具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。其(qí)結構通常由成型(xíng)部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣(qì)係統、支撐部件等部分組成。製(zhì)造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用(yòng)的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等(děng)。注射成型加(jiā)工方式通常隻適用於熱塑料(liào)品的製品生產(chǎn),用注射成型工藝生產的塑料製品十(shí)分(fèn)廣泛,從生活(huó)日用品到各類複雜的機械,電(diàn)器、交通工具零件等都是(shì)用注射模具成型的,它是塑(sù)料製品(pǐn)生產中應用最廣的一種加工方法。
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