塑（sù）膠模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：

⑴製品質量：製品尺度的穩定性、契（qì）合性，製品表麵的光潔度（dù）、製品（pǐn）資料的利用率等等；

⑵運用壽（shòu）命：在確保製品質量的（de）前提（tí）下，模具所能完結的工作循環次數或出產的製件數量；

⑶模具的運用維護：是否屬最方（fāng）便運用、脫模簡單、出產輔佐時間盡可能的短；

⑷修補本錢、修補周期性等等。

    前進模（mó）具質量的根本途徑：模具的規（guī）劃是前進模具質量的最重要的一步，需（xū）要考慮到許多要素，包括模具資料（liào）的選用，模具結構的可運用性及安（ān）全性，模具零件的可加（jiā）工性（xìng）及模具（jù）修補的方便性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。模具的製造進程也是（shì）確保模具質（zhì）量的重（chóng）要一環，模具製造進（jìn）程中（zhōng）的加工辦法和加工精（jīng）度也會影響到模具的運用壽命。各零部件的精度直接（jiē）影響到模具全體安裝情況，除去設備本身精（jīng）度（dù）的影響外，則需通過改進零件的加工辦法（fǎ），前進鉗工在模具磨配進程中的技能（néng）水平，來前進（jìn）模具零件（jiàn）的加工精度。對模具首要成形（xíng）零部件進行（háng）表麵強化，以前進模具零件表麵耐磨性，然後更（gèng）好地前進模（mó）具（jù）質量。模具的正確運用（yòng）與維護，也是前進模具質量的一大要素。

    例（lì）如（rú）：模具的設備調試方式應恰當，在有暖流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿意規劃要求，模具在出產中注塑（sù）機、壓鑄機（jī）、壓力機的參數需與規劃要求相契合等等。在正（zhèng）確運用模具時，還（hái）需對模具進行（háng）守時維護保養，模（mó）具的導柱、導套及（jí）其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，關於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。

    跟著社會的展開，模具（jù）的質（zhì）量越來（lái）越遭到重視，跟著規劃、製（zhì）造（zào）模具程度的（de）加強，模具新技能的實（shí）現（xiàn），模具（jù）質（zhì）量遭到越（yuè）來越多的重視。質量（liàng）是個常說常新（xīn）的論題，質量在跟著模具技能的改從而（ér）前進。

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