怎樣防範塑膠模（mó）具加工時的危害，要（yào）想防範危害就得進步我們本身的實力（lì），要（yào）是沒有實力那客戶（hù）為什麽要選擇我們呢，客戶（hù）為（wéi）什麽不去選（xuǎn）擇更好（hǎo）的，人家都說貨比（bǐ）三家要想讓客（kè）戶留下來，就得進步我們（men）的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具（jù）部分熱量（liàng）會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
　　2.合（hé）理的塑膠（jiāo）模具結構規劃
　　（1）模具中各（gè）元件應有滿意的（de）剛（gāng）度、強度，以接受壓力而不變形。模具壁厚要滿（mǎn）意，才（cái）能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元件的公差配合和表（biǎo）麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡（héng）。
　　3.規範熱處理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金（jīn）相組織，堅（jiān）持必要的強度、硬（yìng）度、高溫下尺寸穩定性、抗熱（rè）疲憊功（gōng）能和材料切削功（gōng）能。正確（què）的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度（dù）和時刻、冷卻速度和回火（huǒ）溫（wēn）度控（kòng）製。
　　4.壓鑄生產過程控（kòng）製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度；合（hé）金澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些剩餘（yú）物使模具表麵受力不均勻，引起變形（xíng）。

　　（4）對合金熔煉嚴格（gé）控製，削減金屬液中氣體。

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