熱流道為塑（sù）膠模具節省（shěng）塑料, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本（běn），提高效率（lǜ）的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型（xíng）周期,提高生產效率;

因（yīn）沒有主流道和（hé）次流道冷卻時間（jiān）的限製，製件成型固化後便可（kě）及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再（zài）生二（èr）次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會（huì）影響產品質（zhì）量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水（shuǐ）口料(費（fèi）料)。這對於（yú）塑料價格貴的應用項（xiàng）目意義尤其重大（dà）。事實國際（jì）上主（zhǔ）要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因（yīn）為（wéi）熱流道技術是減（jiǎn）少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑（jìng）。

3、減少不良（liáng）品，提高產品質量;

在熱流道（dào）模具成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各（gè）模腔，其結果是品質一致的塑（sù）膠件。熱（rè）流道成型的塑（sù）膠件澆口質量好，脫模後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場（chǎng）上很多高質（zhì）量的（de）產品均由（yóu）熱流道模具生（shēng）產。 如人們熟悉的（de）電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦（nǎo）, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道（dào）模（mó）具生產製（zhì）作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱（rè）流道模具成型後（hòu）即為成品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自（zì）動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注（zhù）塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展（zhǎn）起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工（gōng）藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的（de）好（hǎo）處 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1268.html

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