注塑（sù）模具加工（gōng）工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經（jīng）過數十年的發展，整套工藝已經趨（qū）於（yú）成熟，但是很多的（de）注塑模具廠在注塑模具加工（gōng）中還是會經常出現問題導致最終生產的產品（pǐn）不合格，那麽一般哪些（xiē）因素會影（yǐng）響產生色差呢？

  

注塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換、塑（sù）膠材料牌號更改（gǎi），定型（xíng）劑更換。

② 原材料品（pǐn）種不同：

深圳塑（sù）膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或（huò）PC料要求同一種色，但因材料品種（zhǒng）不同而有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原（yuán）因：

    

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤等工藝因（yīn）素也會（huì）影響。

     　 

④ 環境因素：深圳（zhèn）塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總（zǒng）結，一般料筒未（wèi）清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變。

標題：注塑模具加工產生（shēng）色差的原因（yīn） 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1345.html

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