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在汽車行業的發展中,對塑料件(jiàn)的需求量與日俱(jù)增,因為汽車的建造對塑(sù)料件(jiàn)的應用度非常高,也就是說塑料件的質量(liàng)對汽車領域發展建設有著巨大的促進作用,這就需要塑(sù)料件在生產上需要有質量保證,而決定塑料件(jiàn)質量的就是模具,由於模具的事(shì)物而使得製作出(chū)來的塑料件在(zài)應用過程中給各個領域造成損失的案例並不在少數,所以對生產(chǎn)塑料件的模具進行以提高塑料件質量、效率為目(mù)的研究,對我國經濟發展是非常有幫助的。
我們都(dōu)知道汽(qì)車對塑料件的應用是非常依(yī)賴的,同時汽車產品不斷更新換代(dài),隻有掌握模具生產塑料(liào)件的重點難點,才能(néng)使模具生產(chǎn)滿(mǎn)足汽車行業的發(fā)展需求。
注塑模具設計上的基礎
1.1 塑料製品設計是重點
塑料製品(pǐn)絕對是注塑模具設計上的一個重點環節,對塑料製品的設計,其要求無非就是盡可能的使塑料製品模型(xíng)簡化,尤其是(shì)凹陷起伏的(de)設計最好不要出現在塑(sù)料製品的設計方案(àn)中。
塑料製品在設計上對簡易的要求是一個大體方向,因為塑料製(zhì)品設計中有非常多(duō)的細小環節,簡易化設計是對塑料製品每一個細(xì)化環節提出的(de)要求,在該要求的基礎上滿足各個環節(jiē)的基本(běn)要求,比如注塑模具的薄厚設計上,就要在進化的同時盡可能使模具(jù)的壁厚達(dá)到均勻,避免不合適的薄厚(hòu)不均的膠位。在剛度和硬度上也需要(yào)符合(hé)標準(zhǔn),這是保障塑料件質量的一個重點環節。
1.2 塑料製品在結構設計上的分類
塑料(liào)製品的(de)內(nèi)外兩麵要具有符合脫模標(biāo)準的脫模(mó)斜度,這樣更利於脫模。為了使其外表圓滑,脫模不受摩(mó)擦而出現阻礙,塑料製(zhì)品盡可能在弧度以及質(zhì)地上做到流線與光(guāng)滑。塑料製品有著尖銳的邊角,這(zhè)些邊角都是圓角,針對弧度問題在塑料製品的內外(wài)兩側的周邊轉角,弧度的張力(lì)應該大一些,這(zhè)是非常必要的。
一個成型模具對零件的基本要求
在強(qiáng)度與硬度上要達到一定標準,不然經受不住摩擦,會(huì)影響施工質量,硬度要求最低不(bú)能低於HRC35,極個別特(tè)殊要求的在硬度上要(yào)求50~52HRC以上,產(chǎn)品在成型後要使其表麵有光澤(zé),可以通(tōng)過拋光來實現,另外需要拋光的還(hái)有型腔部分,產品的樣本(běn)不能偏離產品要求,然後通過管理(lǐ)和施(shī)工(gōng)技術在提升生產效率,節約成本。
清晰型腔數量(liàng)
確定型(xíng)腔數量(liàng)的方法可以利用全部注射機器,然後通過注射量的(de)多少和注射機的(de)額定鎖模力(lì)來確認其數(shù)量的(de)多少。在進行型號腔數量的過程(chéng)中還需要(yào)結合其他因素來完成,比如:成型工(gōng)藝、精度(dù)和保養以及經濟性等。
認(rèn)準分(fèn)形線與模具分型麵
分形線的確定(dìng)方法可(kě)以根據(jù)零件的形狀來確定,分形線的(de)作用無非就是使製品分成兩個部分,分界線(xiàn)一樣的存在。分成的兩個部分一處位於(yú)定模成型,動模(mó)成型的就(jiù)是另外(wài)一部(bù)分。要獲取模具的分型麵就(jiù)可以利用分形(xíng)線,用分形線在兩處模的(de)四周掃描就可以確定模具(jù)的分型麵。
4.1 分型麵設計注意事項
台階分型麵,在麵對台階分型麵一般需要有3~5度的(de)插穿傾(qīng)斜角,角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同(tóng)時出現多個台階麵,在這種情況下,用(yòng)同一角度來(lái)作用角度A,這讓能夠使加工變得更為簡單便捷。
模具的分(fèn)型麵(miàn)有一處需要特別(bié)注意,就是要保障每一個同曲麵都有密封距離,同時還需要保障該距(jù)離的有效性,這樣能夠在注射過程中使塑料熔體不輕易外流,封料距離這個名稱就是(shì)因為這個效(xiào)能而對應的,可以把料(liào)封鎖(suǒ)住(zhù)。在分型麵的創建過程中,如果遇見曲麵或者斜麵以及台階等高度差異比較大的分型麵時,不管是一個還是多個,必須對其設定基準平麵,這樣可以便於加工和(hé)測量。
4.2 分型麵(miàn)設計基礎原則
成型塑料在開模後需要在半模上保留,當然這是在有推出機構作為(wéi)前提的情況下,一般出現推出機構半模都(dōu)是動模,隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模(mó)上。
有(yǒu)些塑料製品會附(fù)帶金屬嵌件,由於嵌件(jiàn)不具備收縮(suō)包裹凸模的功能,外形型(xíng)腔設計通常在動模側,如果不這樣設置的話,開模後(hòu)就會(huì)使塑料製品(pǐn)在定模區域(yù),一旦發生這樣(yàng)的情況,脫模會變的非常困難。在同軸度(dù)結構都在(zài)動模或者定模內部,如果在兩個模型的兩側成型,同軸度就難以保證其準確度,這種(zhǒng)情況多是由於製造上的誤差和裝配上的誤(wù)差所導致的。
模具的(de)鎖緊是有一(yī)定要求的,該要求必須給予滿足,為了滿足該要求一般在地動(dòng)定(dìng)量模的合模處放置塑料製品,放(fàng)置方向選擇投影(yǐng)麵積較小(xiǎo)的方(fāng)向,投影麵積大的(de)方(fāng)向放用於側向分形麵。這樣可以大幅度的降低鎖緊力度,另外,分模麵有時會出現曲麵,當這種現象出(chū)現時一定要對加定位機構,在分型麵的選擇上盡可能不要在對塑料製品(pǐn)外形構成影響的部位選擇(zé),如果塑料製(zhì)品在其外形有菱線和切(qiē)線的情況下,也不適(shì)於分型麵(miàn)的選擇。
選擇(zé)分型麵一定要選擇比較平滑且(qiě)沒有明顯的尖角處(chù),這樣分割不(bú)會(huì)對(duì)質量以及外(wài)形造成影響,雖然不是絕對的,但是發生幾率還是偏大。一定要合理安(ān)排內模鑲件的大小和數量。
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