模具（jù）設計製作

     模具結構設計和參（cān）數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方（fāng）法、間隙（xì）大小等因素。模具上的易損件應容（róng）易更（gèng）換。對於塑料模和（hé）壓鑄模（mó），還需要考慮合理的澆注係統、熔融塑（sù）料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具（jù）內能同時完（wán）成多個相同或（huò）不（bú）同的製品。在大批量（liàng）生產中應采用高效率（lǜ）、高精（jīng）度、高壽命（mìng）的（de）模具（jù）。

       衝壓模應（yīng）采用（yòng）多工位級（jí）進模，可采用硬質合金鑲塊級（jí）進模，以提高壽命。在小批量生產和新（xīn）產品試製中（zhōng），應采用結構簡單、製造快、成本（běn）低的簡易（yì）模具，如組合（hé）衝模、薄板衝模、聚氨（ān）酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中（zhōng）心的一整套係統對模具進行最優化設計。這是（shì）模具（jù）設計的發展方向。

       模具製造按結構特點，分為（wéi）平麵的衝裁模和具有空間的型腔模。衝裁模利用凸模與凹（āo）模的尺寸精確（què）配合，有的甚（shèn）至是無間隙配合。其他鍛（duàn）模如冷擠壓模、壓鑄模、粉（fěn）末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，用於成（chéng）形（xíng）立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺（chǐ）寸要求，形狀複雜，製造困難。模具生產一般為單件、小批生產，製造（zào）要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量（liàng）裝置。

       平麵衝裁模可用電火花加工初成形，再（zài）用（yòng）成形磨削，坐標磨削等方法進一步（bù）提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪（lún）機構的平麵（miàn）磨床，也可在精密（mì）平麵磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精（jīng）密定位，以保證（zhèng）精密孔徑和孔（kǒng）距（jù）。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工（gōng）中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產（chǎn）效（xiào）率。

常用軟（ruǎn）件

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模（mó）具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作及常用軟件 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵詞：模（mó）具（jù）設計（jì）製作及常用軟件