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區第二工業區(qū)24棟A區(qū)
冷料道注塑模具
注塑模具的料道中有凝料(liào),每次注塑(sù)成型後都要去(qù)除凝料
熱流道注塑模具(jù)
熱流道(dào)模具是無流道模具的一種。
溫流道注塑模具
溫流(liú)道注(zhù)塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生,因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實(shí)用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型(xíng)的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源(yuán)來自熱水或(huò)熱油循環(huán)控溫係統,料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃,以保證塑料處於(yú)流動狀態。型腔部分為高溫區,溫度大多在145~180℃。熔(róng)料注入型腔後,在受熱承(chéng)壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的(de)絕熱是溫度精(jīng)確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵,直(zhí)徑通常為6~8mm,型腔與(yǔ)流道(dào)表麵均需鍍鉻(gè)處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角(jiǎo)。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵,並備(bèi)有(yǒu)啟閉鎖扣。
高光良注塑模具
多點澆口的注塑模具,在注塑成型時,兩股或兩股以(yǐ)上的冷料熔合處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在,如液晶電視機的麵板就需要應用(yòng)高光良注塑模具注塑成型。此模具的(de)特點是在注射成型時(shí),把模具的動、定(dìng)模升溫迅速升(shēng)到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型,然後迅速地把模具的動(dòng)、定模迅速冷卻,保壓,取件,然後再把動、定模升溫,這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。
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文章關鍵詞:按注塑模具的澆注係統特(tè)征分類(lèi)上(shàng)一篇: 注(zhù)塑模具的設計流程的(de)重要作(zuò)用(yòng)
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