1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電（diàn）極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理（lǐ）,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切（qiē）削應（yīng）力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具加工製造過程中所產生的應力 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1465.html

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文章關鍵詞：在塑料模（mó）具加工製造過（guò）程中所產生的應力