1.推（tuī）杆頂出（chū）的注意（yì）事項

(1)當自攻（gōng）螺釘柱（zhù）較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆（gǎn）應（yīng）分布在粘模力較大的部位，通（tōng）常將推杆（gǎn）設置在較低的位置（zhì）效果較好，

(3)從加工上考慮（lǜ），推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水（shuǐ）道（dào）不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯（xīn）沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變（biàn）形，因此必須（xū）布置推杆（gǎn），而且推杆直徑可盡（jìn）量大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝配（pèi）用的自（zì）攻螺（luó）釘固定膠柱（zhù）通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置（zhì）推杆的注（zhù）意事項如下。

a.透明塑（sù）件應視其用途及外（wài）觀盡量（liàng）少（shǎo）用推杆，推杆的排布要講究美觀（guān），比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下（xià）方不便排推杆時，推杆宜（yí）排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵（miàn）或弧而時（shí），推杆排在下方，推杆（gǎn）形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型（xíng）時，推杆宜排在柱的下方（fāng），並且比柱的直徑大一些。

e.當透明（míng）塑件上不能有推杆（gǎn）痕跡時，可利用溢（yì）料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成（chéng）型零件推（tuī）出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推杆直徑（jìng），公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能（néng），太（tài）大塑件反而會有（yǒu）縮痕;(b)(c)中（zhōng）推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆（gǎn）大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當（dāng）澆注係（xì）統采用潛伏式澆口時，推流道凝（níng）料的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆（jiāo）口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模（mó）時，有些推（tuī）杆也往往采（cǎi）用延時（shí）推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑（sù）件推出，以防止塑件頂白（bái）、變形。

2.推管的裝配及注意事項（xiàng）

注塑模具推杆頂出的注（zhù）意事項（xiàng），推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺（luó）釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設（shè）置推杆位置時，常采用推管推（tuī）出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意（yì）事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和（hé）無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管（guǎn）型芯必須防轉時（shí），固定端應采用壓塊方式固定（dìng）;當單個推管或有多個推管但相距較遠時（shí），推（tuī）管型芯可用（yòng）無頭螺釘固（gù）定，處（chù）放大圖，但無頭螺釘容易鬆（sōng）動，這是必須考慮到的。

(2)推（tuī）管的訂（dìng）購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長（zhǎng）度。注塑模具推管與推管型芯（xīn）按公（gōng）差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮（suō）率後的（de）塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足（zú）夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱（zhù）4,使C>F。

(5)一般所配推（tuī）管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度（dù）。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號（hào）表（biǎo）示法：D2xD1XL(X所配推管（guǎn）型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推（tuī）管型芯（xīn）長度要求比（bǐ）推管長度大50mm以上時，采購時（shí）需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推（tuī）管的壁（bì）厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針（zhēn）)固定（dìng）位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度（dù），尺寸根據實際情（qíng）況（kuàng）確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需（xū）往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部（bù）的壁厚，推管成型端的形（xíng）狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁（bì）較厚（hòu），強（qiáng）度、剛度較好（hǎo），但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都（dōu）較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的（de）注（zhù）意事項，推管要避開（kāi）K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距（jù）離L必須≥3mm,10.4推（tuī）板設計（jì）推（tuī）板脫模適用於（yú）深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的（de）注塑（sù）模具加工塑件（jiàn）或一件多腔的小殼體(如按鈕（niǔ）塑件)。其特點是（shì）推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出（chū）不適用（yòng）於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。

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