翹曲、變形

注塑模具製品（pǐn）的翹（qiào）曲、變形是很棘（jí）手的問題。主要應從模具設計（jì）方麵著手解（jiě）決，而成型（xíng）條件（jiàn）的調整效果則（zé）是很有限（xiàn）的。翹曲、變（biàn）形的原因及解決方（fāng）法可參照以下各項：

1）由成型條件引起（qǐ）殘餘應（yīng）力造（zào）成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消應力。

2）脫模不良引起應力變（biàn）形時，可通過（guò）增（zēng）加推杆數量（liàng）或麵積、設置（zhì）脫模斜度等方法加以解決。

3）由於冷卻方（fāng）法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整（zhěng）冷（lěng）卻方法及延（yán）長冷（lěng）卻時間等。例如，可盡（jìn）可（kě）能地在貼（tiē）近變形的地方設（shè）置冷卻回路。

4）對於成型收縮所引起的變形，就要修（xiū）正模具的設計了。其中，重要（yào）的是應注意使製品壁厚（hòu）一致。有時，在不得已的（de）情況下，注塑（sù）加（jiā）工（gōng）廠隻好通過測量（liàng）製品的（de）變形，

按相反（fǎn）的方向修整模具，加以校正。收縮（suō）率較大的樹脂，～般是結晶性（xìng）樹脂（如（rú）聚甲（jiǎ）醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂（zhī）等）比非結（jié）晶性（xìng）樹脂（zhī）（如PMMA樹脂（zhī）、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及（jí）AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

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