一、不要隻重產品設計，忽視（shì）塑膠模具製（zhì）造。

有些用（yòng）戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品研製與開（kāi）發，忽視（shì）與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好（hǎo）處：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮（lǜ）不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理（lǐ）化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴（yán）格要求（qiú），還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進（jìn）等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得（dé）多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求（qiú）出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製作加（jiā）工一條龍。

1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及操作者的技（jì）術素質有關係。

2、有了好的（de）模具，還要有好的成形加工（gōng），最好（hǎo）是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一（yī）定（dìng）要寫（xiě）清楚。

標（biāo）題：深圳塑（sù）膠模具生產廠家：塑（sù）膠模具製作注意事項（xiàng） 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1793.html

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