針對目前塑膠模具行業競爭（zhēng）激烈，模具及注塑加工（gōng）成本是每個商（shāng）家都高度關注的話題，塑膠注塑模具廠（chǎng）家在模（mó）具設計過程都必（bì）須考（kǎo）慮如何低成本，創高（gāo）效益，如何（hé）才能（néng）做到呢?塑膠注塑模具（jù）設（shè）計時需（xū）要考慮到如下一些因素：  

1. 注塑成本 

根據機台大小每啤多少錢，從而確定產品排位方（fāng）式和穴數。出模數量越多，注塑（sù）成本越低。因為在注塑加工本，成本核（hé）算是按啤（pí）次計算。  

2. 產品外觀 

根據產品外（wài）觀（guān）要求，確定分型（xíng）麵。分型麵的位置要有利於模具加（jiā）工、排（pái）氣、脫模等。產品越多，外觀問題隱患越大。  

3. 水（shuǐ）口方式 

確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣（qì）方位（wèi）。熱流道模具成本高，但節省水（shuǐ）口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 

4. 產品脫模 

確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。  

塑膠注塑（sù）模具設計中還需要考慮（lǜ）產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式並排好冷卻道的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零（líng）件分拆和做好線割結構形（xíng）狀。隻要全方麵綜合（hé）好以上步驟，做出較周全的分析及取舍，就（jiù）能有效做到節省成本。 

標題：塑（sù）膠模具廠家告訴你：塑膠注塑模具設計考慮（lǜ）的因素（sù）有哪（nǎ）些？ 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1794.html

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