優質模具產品是生產製造和管理出來的，而（ér）不是檢驗出來（lái）的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格（gé）率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了解“注（zhù）塑模具（jù）如何規範操（cāo）作才能保障產品質量（liàng）？”

1、產品試模時（shí），需參照成型工藝記（jì）錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經（jīng）QC(質量檢測（cè）人員)檢查（chá）確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必（bì）須向管理人員或品檢人員問清（qīng）楚有關產品開機要（yào）求、質量要求、加工要求（qiú）、包裝要求及注意事項，嚴禁在不（bú）熟悉產品質量標準的情（qíng）況下開機操作。

3、操（cāo）作工開機時（shí）必須嚴（yán）格按機位“作業指導書”的（de）要（yào）求去操作和控製（zhì）產品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求（qiú）對每（měi）個注塑模具產品的外觀（guān）質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真（zhēn）檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問（wèn）題應立即停機通知管理人員（yuán）改（gǎi）善。

5、保（bǎo）持工作台麵（miàn）幹淨整潔，產品要輕拿輕放（fàng），並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台（tái）麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具（jù）中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷（shāng）產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷（shāng）或批傷產品。產品周邊輕微批（pī）鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻（yún）一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中（zhōng）若發現正品內有不良品時，應予以（yǐ）分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返（fǎn）工處理。

標題：塑膠注塑模（mó）具製（zhì）造如何規範（fàn）操作才能保障產品質量？ 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1826.html

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文（wén）章關鍵詞：塑膠注塑（sù）模具製造