塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的（de）時候會在塑件注塑成型後，塑件從（cóng）模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性（xìng）完成的（de）。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在（zài）一次（cì）脫模工作（zuò）完（wán）成後，塑件仍難以從型腔中取出或不（bú）能自動脫落，此時就必須再增加（jiā）一次脫模動作（zuò）才能使塑件脫落。

 

傳統的塑（sù）料（liào）模塑（sù）件的脫（tuō）模方法（fǎ）大致分（fèn）為為頂、推、抽、旋四種。現在有一（yī）種最新脫模技術（shù）可（kě）以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度（dù）複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決（jué）的（de）問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至（zhì）在塑膠模具的（de）插件表麵形成塗層，可明顯（xiǎn）的降低這些（xiē）表麵的摩擦係數，不必使用傳（chuán）統的脫模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所（suǒ）使用的設計及塑料化合物（wù）使得（dé）工具維修（xiū）停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界（jiè）情況下（xià），納米（mǐ）脫模塗層也（yě）可延長不（bú）間斷生產時（shí）間，明顯（xiǎn）降低機器（qì）/工具維護停產期（qī）. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅（jǐn）改善了（le）塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑（sù）膠模具製造工（gōng）業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法正常（cháng）脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1842.html

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