從事注塑（sù）模具加工（gōng）的都知道，注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫（tuō）模等4個階段。然而（ér）注塑壓力，注塑（sù）時間，注塑溫度，保壓壓力與時（shí）間和背壓等工藝（yì）都影響著注塑品的質量。我們在進行加（jiā）工的時候（hòu）避免不了會有缺陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常見（jiàn）的，到底（dǐ）都有哪些呢?下麵深圳亚洲精品久久久无码模具廠家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降（jiàng）低熔體過澆口的（de）活動速率（lǜ）、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓力，速度、進步料溫，模（mó）溫、進步進（jìn）膠量（liàng）。

3.變形:控製模具溫度避免模溫（wēn）差別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進（jìn）步模溫料溫、控製各段走膠流量避免困氣、進（jìn）步活動（dòng）前沿溫度、添加排氣。

5.飛（fēi）邊:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避（bì）免過填充、進步鎖模力、反省模具（jù）配合情況。

標（biāo）題：注塑（sù）模具常見（jiàn）缺陷及其調整方法 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1843.html

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