電視機模具（jù）殼表麵色差案例
1986年（nián）寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具（jù）和加工電視機前、後蓋塑殼（ké）。由筆（bǐ）者設計了一副17in電視（shì）

機前蓋模具,模具製造好後（hòu）進行試模(製品的材料（liào）是ABS,用色母（mǔ）料注塑成型),製品的右（yòu）上角處,有（yǒu）寬度為

2mm左右的暗紅（hóng）色的（de）色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色（sè）母料,不是用染料粉加工塑

件的（de）。我們設計製造了十多副電視（shì）機前、後蓋模具,從來沒有（yǒu）碰（pèng）到過這樣（yàng）的情況,左（zuǒ）思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛（qián）伏式澆口,如果一次（cì）解決不（bú）成功,則這副模具（jù）幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑（sù）模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於（yú）那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策（cè）。最（zuì）後得（dé）知南京機床附件二廠有進口的模流（liú）分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖（tú）和模具圖樣,花了5000元,委托附件（jiàn）廠進（jìn）行分析,先（xiān）按照（zhào）產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖（tú）輸入（rù）了（le）澆口位置,通過模流分析（xī）,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品（pǐn）的成型熔料（liào）匯合處產（chǎn）生了色差。根據這個（gè）情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個螺旋形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果（guǒ）製品沒有色差,於是決定堵了（le）這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問（wèn）題解決了,使我深刻領會到（dào）了（le）模流分

析的重要（yào）作用。

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