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注塑模具的分(fèn)類
(1) 單分型麵注塑模
開模(mó)時,動模和(hé)定模分開,從而取(qǔ)出塑件,稱單分型麵模(mó)具,又稱雙板式模。它是注(zhù)塑模具中最簡單最基本的一種形(xíng)式,它根據(jù)需要(yào)可以設計成(chéng)單型腔注(zhù)塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑模。
(2) 雙分型(xíng)麵注塑模
雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑(sù)模具在定模部分增加(jiā)了一塊可(kě)以局部移動的中間板(又(yòu)叫活動澆(jiāo)口板,其(qí)上(shàng)設有澆口、流道及定模(mó)所需要的其它(tā)零件和部件),所以(yǐ)也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注(zhù)塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與定模板(bǎn)作定距離分(fèn)離,以便在這兩個模(mó)板之(zhī)間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模(mó)結構複(fù)雜(zá),製造成本較高,零(líng)部件加工困難,一般不用(yòng)於大型或特大型塑料製品的成型。
(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
當塑件有側孔或側(cè)凹時,需采用可側向移(yí)動的型芯或滑塊成型。注塑(sù)成(chéng)型後,動模首(shǒu)先向下移動一段距離,然後固定於定模板上的彎(wān)銷的斜麵段迫使滑塊向外(wài)移動(dòng),與此同時脫模機構的推杆推動推(tuī)件板使(shǐ)塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置(zhì)可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫模時可與塑件(jiàn)一起移出模外,然後與塑(sù)件分離。
(5) 自動卸(xiè)螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫 模時(shí),可在模具上設置能夠轉動的螺紋(wén)型芯或(huò)型環,利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉機構,或設置(zhì)專門的傳動裝置,帶動螺紋型(xíng)芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑(sù)件。
(6) 無(wú)流道注塑模
無流(liú)道注塑模(mó)是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從(cóng)注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔(róng)融(róng)狀態,使開模取出塑件時無澆注係(xì)統凝料。前者稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道注塑模。
(7) 直角式注塑模
直(zhí)角(jiǎo)式注塑模具僅適用於角式(shì)注塑機,與其他注塑模截然不同的(de)是該類模具(jù)在成型時進料(liào)的方(fāng)向(xiàng)與開合模方向(xiàng)垂直。他的主流道開設在(zài)動(dòng)、定模分(fèn)型麵(miàn)的兩側,且它的截麵積通常是不(bú)變的,這與其他(tā)注塑機用的模具有區別的,主流道(dào)的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流(liú)道進口端的磨損(sǔn)和變形,可設置可更換的流(liú)道鑲塊。
(8) 脫模機構在定模上的注塑模
在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣(yàng)有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中,由於(yú)某些塑件(jiàn)受形狀的限(xiàn)製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件從模具(jù)中脫(tuō)出,就必須在定模一側設置脫模機(jī)構。
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