模架一般采用標準模架和標（biāo）準件，這對縮（suō）短製造周期、降低製（zhì）造成本是有利的.實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的程度來決定。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦（yì）可以完全重新設計模（mó）架，這種情況下，訂購模架（jià）時，需要向模（mó）架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架（jià）不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的（de）確定
    模具大小主要取決於塑料（liào）製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的（de）前提下，結構越緊湊約好。
    根據產品的外（wài）形（xíng）尺寸（cùn）（平麵投影麵積（jī）與高度），以及（jí）產（chǎn）品本身結構（側向（xiàng）分型滑塊等結（jié）構（gòu））可以確（què）定鑲件（jiàn）的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大致確定模架（jià）的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵高度（dù）應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體結構（gòu）的確定
    在基本確（què）定模架之後（hòu），應對模架整體結構進行（háng）校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶給定的注（zhù）塑機，包括模架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方式和頂出行程的等。