拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作（zuò）為主要的衝壓工序之一（yī），應用廣泛。用拉伸工藝（yì）可以製成（chéng）圓筒形（xíng）、矩形（xíng）、階（jiē）梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規（guī）則形狀的薄壁（bì）零件，如果與其他衝壓成形工藝配合，還可製造形狀更為複雜的零件。

使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉（lā）伸（shēn）加工、逆向拉（lā）伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的衝壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶（dài）底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而（ér）對圓錐（或角（jiǎo）錐）形容器、半球形（xíng）容器及拋物線麵容器等（děng）的拉（lā）伸（shēn）加工，其中還包含擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無（wú）法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸（shēn），以增加成形容器的深度。

逆向拉（lā）伸加工：將前工（gōng）序的拉伸工件（jiàn）進（jìn）行反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外徑變小的加（jiā）工。

變薄拉伸加工：用凸模將已（yǐ）成形容（róng）器擠（jǐ）入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變（biàn）小，同（tóng）時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表麵（miàn）光滑。

使用衝壓設備進（jìn）行五金衝壓拉伸加工時，包括以下16種類（lèi）型：

1圓筒拉（lā）伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁（bì）為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉（lā）深變形（xíng）。

2橢圓拉伸加（jiā）工

法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變（biàn）形比沿輪廓形（xíng）狀相（xiàng）應變化。曲率越大（dà）的部分，毛坯的塑（sù）性變（biàn）形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。

3矩形拉（lā）伸加工

一次拉伸成形的低矩形件（jiàn）。拉伸時，凸緣變形區圓角處的拉伸（shēn）阻力大於直邊處的拉伸阻力（lì），圓角處的（de）變形程度大於直邊處的變形程度。

4山（shān）形拉伸加工

衝壓件的側壁為斜麵時，側壁在衝壓過程中是懸空的，不（bú）貼（tiē）模（mó），直到成形結束時才貼模。成（chéng）形時側壁的不同部位變形（xíng）特點不完全相同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板件在成形（xíng）過程中的坯件變形不是（shì）簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的（de）複合成形。壓料麵上坯（pī）件的變形（xíng）為拉伸變形（徑向為拉應（yīng）力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區域）坯件的（de）變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應力）。

6帶凸緣半（bàn）球形拉伸（shēn）加（jiā）工

球形件拉伸時，毛坯（pī）與凸模的球形頂部局部接觸，其餘大部（bù）分處於懸空的不受約束的自由狀（zhuàng）態（tài）。因此，此類球麵（miàn）零件拉伸的（de）主要工藝問題在於局（jú）部接觸部分的嚴重變薄，或曲麵部分的失（shī）穩起皺。

7法蘭盤拉伸加（jiā）工

將（jiāng）拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加（jiā）工。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切（qiē）向受壓應力，容（róng）易起皺，故成形極限主要受壓（yā）縮起皺的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角（jiǎo）形再拉伸加工，此種加工要（yào）求材料具（jù）有良好的塑性。

9深度拉伸加工（gōng）

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品（pǐn），需要經（jīng）過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位（wèi）深度方（fāng）向拉伸加工的產品，在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸（shēn）件（jiàn），第一次（cì）拉（lā）伸時就拉伸成所要求（qiú）的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸（tū）緣直徑保持不變。

10錐（zhuī）形拉伸加（jiā）工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形（xíng）件，由於深度較大，坯（pī）料的變（biàn）形程（chéng）度（dù）較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度（dù）變薄乃至破（pò）裂，需要經過多次過（guò）渡逐漸成形。階梯拉伸法是首（shǒu）先將（jiāng）坯料拉伸成（chéng）階梯形過渡件，其階梯（tī）外形與錐形部的內形相切，最後脹（zhàng）形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再拉伸加（jiā）工

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不（bú）同，與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多（duō）工位自動（dòng）搬送壓力機（jī）進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化（huà）。

12曲麵成形加（jiā）工

曲麵拉伸成（chéng）形，使金屬平板坯（pī）料外（wài）法（fǎ）蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底（dǐ）的曲麵（miàn）形狀的空心產（chǎn）品的衝壓成（chéng）形方法。

13台階拉伸加工

將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右（yòu）側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸（shēn）的後期（qī）產生變（biàn）形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產（chǎn）生（shēng）變形（xíng）。

14反（fǎn）向拉伸加工

將前工序拉伸加工的工（gōng）件，進行反向（xiàng）拉伸，是再拉伸（shēn）的（de）一種。反向拉伸法可增（zēng）加徑向拉（lā）應力，對於防止（zhǐ）起皺可收到較好效果。也有可能提高（gāo）再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加工

與普通拉伸不同，變薄（báo）拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒（tǒng）壁的厚度。凸（tū）凹模之間的間隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應力（lì）之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時（shí），消除容（róng）器壁厚偏差，增加容（róng）器表麵的光滑（huá）度，提高精度和強度。

16麵板拉伸加工

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀（zhuàng）複（fù）雜。在拉伸工序中（zhōng），毛坯變形複雜，其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。