本文解析了模具注（zhù）塑的使用方法。模具注（zhù）塑與成型機配合使用，兩者（zhě）缺一不可。對模具注塑的操作（zuò）實際上（shàng）是通過操作注塑機來完（wán）成的，對其正確使用和維護是保證連續生產（chǎn）高（gāo）質量塑料製品和延長模（mó）具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地維護模具注塑，對維持企業正（zhèng）常生產、提高企業（yè）效益，具有十分重要的意義。 
1、開（kāi）閉（bì）模速（sù）度及（jí）低壓（yā）保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程中（zhōng），速度變化以“慢速-快速（sù）-慢（màn）速”3個（gè）速度級為規律。在閉模過程中，以保（bǎo）證模板能移動而又不出（chū）現爬行為原則，將模（mó）具注（zhù）塑接觸之前的使動模板前進的（de）係統壓力調為最低。 
2、合模（mó）力（lì）調整 
    正常生產中，視具體情況在實（shí）際注射中從低（dī）到高逐漸調整，在保證塑料製品（pǐn）滿足質量要求的情況下，盡量采用（yòng）低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認真細致地進（jìn）行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深（shēn）度較小的塑料製品（pǐn）設定1次（cì）推出即可（kě），而對複雜、深度達的塑料製品（pǐn）設定兩次、甚至（zhì）3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結構及模具溫度（dù）有關，速度太高易衝碎塑料製品，應從（cóng）低到高調整，以不損傷塑料（liào）製品為原則（zé）。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具（jù）注塑溫度與所成（chéng）形的材（cái）料息息相關（guān），要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵（miàn）要時（shí）時觀察儀表的工作狀態是否正常，觀察冷卻管（guǎn）道是否暢通、狀（zhuàng）態是否良（liáng）好（hǎo），以保證模溫的控製精（jīng）度。 
5、塑件（jiàn）取出 
    成型製件的取出，根據塑料製品的大小，有自動（dòng）附落、人（rén）工（gōng）取（qǔ）出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和（hé）取件方法，都應（yīng）保證在每（měi）次工作（zuò）循環（huán）中，必須把製件和澆注（zhù）體係料完全幹淨地取出。特別（bié）是在注射機處於全自動工作狀態下，一定要（yào）把（bǎ）“取出製件”設置為控（kòng）製注射機進入下一個工（gōng）作循環的必要條件。否則，一旦有（yǒu）製件留在模具注塑中，注射機又進行下一個循環的合模動作，大多數情況下會損壞模具注塑，甚至（zhì）會使模具注塑嚴重變形（xíng）而報廢，必須予以充分關注（zhù）。 
6、模具注塑清理（lǐ） 
    在生產中，塑料製品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會滯留在模具注塑型（xíng）腔內，這時必須清（qīng）理模具注塑型腔（qiāng），具體操作如下。 
    1)將模具注（zhù）塑開支最大間距，關閉模機機構液壓（yā）係統電源，以及與側軸心相關的所有動力（lì）源，打開安全門進（jìn）行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺（luó）絲（sī）刀、銼刀、扳手等硬質（zhì）工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表（biǎo）麵，特別是（shì）在鏡麵的情況下，不得隨便使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔（qiāng）一旦出現華恒，應請（qǐng）專職模具注塑維修工進行（háng）研磨處理（lǐ）。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順（shùn）序是否正確，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準確（què）可靠，模具注（zhù）塑的（de）滑動部分和導向部位是否有嚴（yán）重磨損和咬傷（shāng），頂杆、回程是否有卡住、折斷或動（dòng）作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有（yǒu）些物料過熱分解能產生腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ），造成模具（jù）注塑生鏽，這種情況通常發生在暫停（tíng）成型時。因此，當停止成型（xíng）後，必須（xū）用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨（jìng），閉合模具，防止周圍其他注射機（jī）產生的氣體引起腐蝕。當長時間停止成型時，應（yīng）擦（cā）拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉（bì）模具注塑，塗上黃油，堵（dǔ）上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料（liào）製品生（shēng）產結束後，將模具注塑徹底清（qīng）理幹淨，並對型腔表麵（miàn）、關鍵尺寸部（bù）位、運動部（bù）分（fèn）零（líng）件及（jí）定位準確進行全麵（miàn）細致檢查（chá），完好無損後，塗上防（fáng）鏽劑。按與安裝模（mó）具相反的程序卸下模具（jù）注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具（jù）注塑配套的各種附件，與模具（jù）注塑放置在一起，填寫模具注塑使用記（jì）錄，將模具注（zhù）塑入庫存放。