塑膠模具加（jiā）工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性（xìng）零件在使用過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更（gèng）換過程中一定要注意彈簧的規格和型（xíng）號。

　　彈簧的規格和型號通過顏（yán）色（sè）、外（wài）徑和長度三項來（lái）確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更（gèng）換。彈簧以進口的質量為（wéi）佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中（zhōng）衝頭易出現（xiàn）折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同（tóng）規（guī）格的（de）零（líng）件進行更換。衝頭的（de）參數主要有（yǒu）工作（zuò）部分尺寸、安裝部分尺（chǐ）寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行更（gèng）換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力（lì）膠等，卸（xiè）料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係（xì）及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現（xiàn）象（xiàng），並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是（shì）基本結構是一（yī）致的。