塑膠模（mó）具（jù）加工模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆（jiāo）注係統和成型零（líng）件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化（huà）大，要求加工（gōng）光潔度和精度高（gāo）的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的（de）辦法就是（shì）更（gèng）換，在更（gèng）換過程中一定要注意彈簧的規格和（hé）型號。彈簧的規格和型（xíng）號通過顏色、外徑（jìng）和長度三項來確認，隻有（yǒu）在三項都相同（tóng）的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸（cùn）、長度（dù）尺（chǐ）寸等。

　　3、緊（jǐn）固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進（jìn）行更換。

　　4、壓（yā）料零件如壓料（liào）板（bǎn）、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板、氣動頂（dǐng）料等。保（bǎo）養時檢查各部位的配件關係及有無（wú）損壞，對損（sǔn）壞的（de）部分（fèn）進行修複，氣動（dòng）頂料（liào）檢（jiǎn）查有無漏（lòu）氣現（xiàn）象，並對具體的情況采取措（cuò）施。如氣管損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的結構雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千（qiān）變（biàn）萬化，但是基（jī）本結構是一致的。