注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合（hé）模時能準確對中而設立，在模具中必須設置（zhì）導向部（bù）件。在注塑模（mó）具中通常采用四組導柱與導套來組成（chéng）導向部件，有時還需在動模和定模（mó）上分別設（shè）置互相吻合的內（nèi）、外錐麵來輔助定位（wèi）。

     導柱在（zài）模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受（shòu）力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程（chéng）中出現導柱（zhù）損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情（qíng）況下，注射時，動、定（dìng）模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的（de）壓力；塑件側（cè）麵不對稱，如階梯形（xíng）分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不（bú）相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中（zhōng）的每個細節（jiē），理解模具中（zhōng）每（měi）個零件（jiàn）的用途。清楚導柱在注塑模具中起（qǐ）到的重大作用（yòng），明白導柱損傷對整個模具帶來的危害（hài），就會在後續使用中更好的注意（yì）這類問（wèn）題，不僅（jǐn）能更好的（de）製造出優秀的塑膠產品，也大大提（tí）高了注塑模具的使用壽命。