注塑模具製造是一個非常（cháng）複雜的過程，從最初（chū）的設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，到最後真正的投入（rù）使用（yòng），在整個生（shēng）命周（zhōu）期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要（yào）到位，這樣才能提（tí）升最終的注塑模具（jù）的質量。

     1、選（xuǎn）好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇（zé）性能好、耐熱性好的材料是非常重要的（de），這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注（zhù）塑模具（jù）的設計要科學合理，對於技術研究者來（lái）說，要（yào）想把東西設計出符合現（xiàn）在市場需求的產品（pǐn），一定要設計合（hé）理，運用最標準的模（mó）具結構，完成對（duì）模具零件（jiàn）的優劣度、模（mó）具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說（shuō），淬火工藝是不（bú）可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如果是一個（gè）步驟出（chū）現錯誤操作，都會造成生產出的模具（jù）出現質量問題，導致注塑模具（jù）不能（néng）使用或是縮短（duǎn）使用壽命。

     4、模具裝（zhuāng）配：注塑模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護（hù）。