伴隨著加工（gōng）技術和生產設備的進步，以塑膠材料為（wéi）生產原料，經過中空成型等不（bú）同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生（shēng）活的不同場合的應用越來越廣（guǎng）泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠（jiāo）產品屬於高分（fèn）子（zǐ）聚合物，如何處（chù）理廢棄（qì）塑膠產品就成（chéng）為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如（rú）果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔（fǔ）料會產生有毒有害氣體，汙染空氣（qì）環境。

據（jù）了解，再生塑膠行業的出現和發展，有（yǒu）望使塑膠產品汙染問題得到解決。近年來，人們（men）對（duì）生活環境質量愈加關注（zhù），群眾環保意識不斷增（zēng）強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格（gé）走高，清（qīng）潔環（huán）保的再生塑膠產業得到（dào）了良好的（de）發（fā）展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了（le）很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的（de）再生塑膠產業（yè）前（qián）景看好，但（dàn）在實際發展過程當中，依舊麵臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊（qí），批次間性能差別也很大，從（cóng）而（ér）導致再生塑膠質量穩定（dìng）性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前（qián）再生塑膠產（chǎn）業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收（shōu）企（qǐ）業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的（de）過程，對於技術的要求也比較高。而我國國內的再（zài）生（shēng）塑膠產業（yè）仍以物理回（huí）收為（wéi）主，無疑在某種程度上阻礙（ài）了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的（de）技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係（xì）進一步向國內（nèi）企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰（zhàn）。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模（mó）具的（de）自主配套比（bǐ）率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要（yào）繼續提高生產（chǎn）能力，更要著重（chóng）於（yú）內部結構調整和技術發展的水平（píng）提高。主要是（shì）企業結構向專（zhuān）業化調（diào）整，產品結構向著中高端模具發展，向（xiàng）進出口結（jié）構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具（jù）成形分析（xī）及結構改進（jìn）、多功能（néng）複合模具和（hé）複合加工及激光技術在模具設計製造上的（de）應用、高速切削、超精加工及拋（pāo）光技術（shù）、信息化方向發（fā）展。

專家（jiā）認為，在國家大力推動循環經（jīng）濟，推（tuī）行傳統工業改革，推進（jìn）環境友好（hǎo）的可持續發展的大背景下，盡管（guǎn）國內再生塑膠產（chǎn）業還存在種種問題（tí）亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光（guāng）明（míng）。國（guó）內（nèi）塑膠行業企業（yè）應把握機遇，發展（zhǎn）再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展（zhǎn）。國內部分塑（sù）料模具（jù）開始替（tì）代進口產品（pǐn）

近幾年來（lái），國內企業持續（xù）改進模具工（gōng）藝技術以及產品，因此，一（yī）些塑料（liào）模具或注塑件開始在國際上流通，成（chéng）功躋身（shēn）一些高端產業的供應鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性（xìng）。但不可否認（rèn）的是，躋身於國際高（gāo）端市場的隻是少數部（bù）分。

模具產業屬於國民經（jīng）濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽（qì）車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業（yè）發展（zhǎn）迅速，其中汽車製造、IT製造（zào）及醫（yī）療器（qì）械的發展（zhǎn），讓整個模具行業迎來（lái）發展的機遇。