冷料道注塑模具

注塑模具的料（liào）道中有凝料，每次注塑成型後都（dōu）要去（qù）除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具（jù）

熱流道模具是無流道（dào）模具（jù）的一種，如圖（tú）4-21所（suǒ）示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料（liào）注射模就具有更大的實用性（xìng）。將熱流道（dào）原理用（yòng）於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流（liú）道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態（tài）。

型腔部分為（wéi）高溫區（qū），溫度大多在（zài）145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下（xià）交聯（lián）固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控（kòng）製的（de）關鍵。澆注係統通道應（yīng）采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐（zhuī）角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上（shàng）有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑（sù）模具，在注塑成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合（hé）處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔（róng）接痕的（de）現象存在，如液晶電視（shì）機的麵板就需要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模（mó）具的動、定模升溫迅速升（shēng）到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生（shēng）)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷（lěng）卻