防呆法的作用

在作業（yè）過程中，作業者（zhě）不時會因疏（shū）漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占（zhàn）的比（bǐ）例很大，如（rú）果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意（yì）味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即（jí）為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門（mén）的（de）經驗或特別注（zhù）意的製程（chéng）“傻（shǎ）瓜化”。

 防呆法（fǎ）采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情（qíng）做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返（fǎn）工及其引起的（de）浪費。

 防呆法意味著“第一次即把（bǎ）事情做好（hǎo）”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除（chú）缺陷，這會導（dǎo）致（zhì）返工次數的削減（jiǎn），由於返工（gōng）所致的時間和資源浪（làng）費便（biàn）得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率（lǜ）。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人（rén）出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保（bǎo）證即使人在出現簡單失誤的可能（néng）下機構可（kě）以自動識別動（dòng）作的正確性，保證人機安全。

 防呆模（mó）式（shì）與原則

 1、四（sì）種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤（wù）類別（bié），分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作（zuò）業者的物質屬性，采用的（de）一（yī）種（zhǒng）硬件（jiàn）防錯模式。如電飯煲中的（de）感應開關即為一種（zhǒng）有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱（rè）開關（guān）就無法（fǎ）設定至加（jiā）熱位置，隻有加水，加熱（rè）開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過（guò）程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的（de）步驟進行（háng）作業，再對其他步（bù）驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆（dāi）

 編組和計數式防呆模式是通過分（fèn）組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息（xī）加強防呆模式是通過在不同的（de）地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息（xī）以達到追溯的目的。

 2、防（fáng）呆的等級

 根據防呆裝置的防呆（dāi）效果，可將其分為3個水平：

3、防呆（dāi）法實施的原則

 以下是幾個（gè）基本的防呆（dāi）法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則（zé）

簡單原則

安全原則

自動化原則（zé）

1、設計（jì）防呆（dāi）

 會造成錯誤的原因從根（gēn）本上排（pái）除掉（diào），使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的（de）門。

 (5).極限定位原理。例（lì）：液壓升降極限接（jiē）觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖（suǒ）機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某（mǒu）些（xiē）地區，使不能造成危（wēi）險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理（lǐ）。 

3、過程自動化（huà）防呆

以各種光學，電學（xué），力學，機構學（xué），化學原理來（lái）限製某些動作的執（zhí）行或不（bú）執行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡（jiǎn）易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式（shì）來控（kòng）製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控（kòng）製的方式來完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如（rú）有不正常的（de）現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯（cuò）誤的發生（shēng）。

 如（rú）何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢（jiǎn）和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的（de）防錯方法。

 ②防錯裝置並（bìng）不需要大（dà）量（liàng）的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設（shè）計時加入防錯技術而防（fáng）止人為失誤。

 ④通（tōng）過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮（lǜ）各過程操作時的（de）防錯方法。

 ⑥在（zài）所有（yǒu）可能產生問題的（de）場所（suǒ）均（jun1）考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效（xiào）實（shí）施。

2、防呆法實施的（de）一般步驟

（1）確定產品（pǐn）/服（fú）務缺陷並收集（jí）數據；

（2）追溯缺陷的發（fā）現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確（què）認實際作業過程與作（zuò）業指導書之（zhī）間的差（chà）異；

（5）確（què）認工序是否存在以下（xià）問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確（què）認（rèn）防錯（cuò）效果,必要時進行過（guò）程調整；

（10）持續控製及改善（shàn）。