1.電火花加工產生應力。模（mó）具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身（shēn）會有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工（gōng）時應（yīng）采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模（mó）具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加（jiā）工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失（shī）效傾向（xiàng）影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生（shēng）磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對（duì）h13鋼（gāng）在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。