注塑（sù）模（mó）具加工的四大特點

一（yī）、成本低（dī）;注塑模具零件成本與模具結構的複雜（zá）程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要（yào）求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽（shòu）命（mìng）長；從使用角度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命越高越好（hǎo）。這對模具設計製造（zào）者來說是一項綜合性指標（biāo），不僅促進了模具（jù）新材料（liào）的應用，也（yě）給模具生產帶來了新的要求（qiú），加工精度要求（qiú）高，表麵粗糙（cāo）度要（yào）求低。

三、生產周（zhōu）期短；由於（yú）新產品更新換代的加快和（hé）市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模（mó）具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具的現代設（shè）計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當（dāng）某個製件（jiàn）需要多副模具加工（gōng）時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相（xiàng）互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件合（hé）格，這一係（xì）列模具（jù）才（cái）算合格。