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1.推杆頂出的注意事項
(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推(tuī)出時,應注意在旁邊多加一支推(tuī)杆(gǎn),以讓自攻螺釘柱可以順利頂出,
(2)當塑件有高度差時,推(tuī)杆應分布在粘模力較大的部位,通常將推杆(gǎn)設置在(zài)較低的位置效果較好,
(3)從加工上考慮,推杆一般不排在碰(pèng)穿麵上,距成(chéng)品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能(néng)太近,B≥3mm較安全,
(4)當塑(sù)件有一大而薄(báo)的平麵時,即(jí)使對注塑模(mó)具加工型芯沒有包緊力,但(dàn)黏附力也可能會使注(zhù)塑模具加工塑件變形,因此必須布置推杆,而且推杆直徑可盡量大些,排布要均衡,
(5)裝配(pèi)用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆,
(6)透明塑件設置推杆的注(zhù)意事項如下。
a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆,推杆的排布要講究美觀,比如放(fàng)在正中間或對稱(chēng)布置(zhì)等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時,推杆宜排(pái)在(zài)LENS柱旁邊。
C.LENS柱為斜麵或弧而時,推杆排在下方,推杆形狀(zhuàng)依柱形狀。
d.當LENS柱由定模成型時,推杆宜排在柱的下方,並且比柱的直徑大一些(xiē)。
e.當(dāng)透明塑件上(shàng)不能(néng)有推(tuī)杆痕跡時,可利用溢料(liào)槽推出。
f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時,也可以采用成型零(líng)件推出。
(7)推杆推加強筋的方法:加強筋的(de)推出方法有六種方法,常用的方法(fǎ)是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法是(shì)圖小推力不能(néng),太大塑(sù)件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆(gǎn)直徑(jìng),公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根(gēn)據具體情況確(què)定;(f)中推(tuī)杆直徑等於加強筋寬度,推力較小,盡(jìn)量不采用。
(8)延時推出結構:當澆注係(xì)統采用潛伏式澆口時(shí),推流道凝料(liào)的推杆需要延時推(tuī)出,這樣可以自動切斷澆口,以利於潛伏式澆(jiāo)口脫離模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫模時,有些推(tuī)杆也(yě)往往采(cǎi)用延時(shí)推出的方法,如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後,再和推杆一(yī)起(qǐ)將注塑模具加工塑件推(tuī)出,以防止塑(sù)件(jiàn)頂白、變形。
2.推管的裝配及注意事項
注塑(sù)模具推杆頂出的注意事項,推(tuī)管又(yòu)叫司筒。當注(zhù)塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱(zhù)高(gāo)度(dù)大於或等於20mm,或者塑件為管狀,沒有設置推(tuī)杆位置時,常采用(yòng)推(tuī)管推(tuī)出,標(biāo)準推管(guǎn)表麵硬(yìng)度為60HRC,表麵粗糙度(dù)Ra0.8μm.推(tuī)管設計的注意事項如(rú)下。
(1)推管型芯和固定於底板上,可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根(gēn)推管相距(jù)較近,或推(tuī)管型芯必須(xū)防轉時,固定端應采用壓塊方式固定(dìng);當單個推管或有多個推管但相距較遠時,推管型芯可用無頭螺釘固定,處放大(dà)圖,但無頭螺(luó)釘容易鬆動,這是必須考慮到的。
(2)推管(guǎn)的(de)訂購尺寸不(bú)宜過長,公(gōng)製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合(hé),推管隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛邊。
(3)選用推管時應(yīng)優先采用注塑模具標準規格,推管外徑(jìng)必須小於所推圓(yuán)柱的外徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑(sù)件尺寸。
(4)推管型芯與推管要有足(zú)夠的導向配合長度,通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。
(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要(yào)求,需特(tè)別注明推管型芯的長度。
(6)國產推管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型號表(biǎo)示法:D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注(zhù)塑模具加工推管型芯長度要求(qiú)比推管(guǎn)長(zhǎng)度大50mm以上時,采購時需注明括號內推管型芯的長度。
(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(又叫司筒針)固定位(wèi)置不能與注(zhù)塑機頂棍(gùn)孔發生幹涉。
(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時,需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度,尺寸根據實際情況確定。推管型(xíng)芯可參照標準有托推杆,N值確定備料時需附圖,總長需往大取整數。
(10)為防止注塑模具塑(sù)件自攻螺釘柱反麵有凹痕(hén),需減小(xiǎo)孔底部的壁厚,推管成型端(duān)的(de)形(xíng)狀應根據自攻(gōng)螺柱(zhù)口部形狀的(de)不同而不同,有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚,強度、剛度較好(hǎo),但口部有火角銳邊,安全性(xìng)和使用壽命都較差(chà)。推管結構(gòu)2比結構1的安全(quán)性和使用壽命都好,但壁敏簿,強度和剛度較差。
(11)注塑模具推杆頂出的注意(yì)事項,推管要(yào)避開K.O孔,推管型(xíng)芯壓塊到K.O孔的距離L必(bì)須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形(xíng)、薄壁和不允(yǔn)許有推杆痕(hén)跡的注塑模具加(jiā)工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻,脫模平穩,注塑模具塑件不易(yì)變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜(zá)、推板型孔加工困難的(de)塑件。
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