如何有效提（tí）高模具加（jiā）工精度的方法

提高模（mó）具（jù）加工的精度，一直是很多企（qǐ）業的頭疼（téng）的地方，今天深圳亚洲精品久久久无码模具廠家的（de）老工程師給你帶來幾個有（yǒu）效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方法（fǎ），大致可概括（kuò）為以（yǐ）下六種：

1. 減少原始誤差（chà）

提高零件加工所使用機床（chuáng）的幾何精度，提高夾具、量具及工具（jù）本身精度，控製工（gōng）藝係統（tǒng）受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損（sǔn）、內應力（lì）引起的變形、測量誤差等均屬（shǔ）於（yú）直接減（jiǎn）少原始誤（wù）差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤（wù）差的各項原始誤差進行分（fèn）析，根據不同（tóng）情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決（jué）。對於（yú）精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱（rè）變形;對具有（yǒu）成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具（jù）的安（ān）裝誤差。

這種方（fāng）法是（shì）生產中應用較廣的一種基本方法（fǎ）。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負（fù）值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並（bìng）盡（jìn）量使兩者大小相等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵（dǐ）消另一種（zhǒng）原始（shǐ）誤差（chà），也是盡量使兩（liǎng）者大小相等，方向相反，從而達（dá）到減（jiǎn）少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移（yí）原始（shǐ）誤差

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何（hé）誤（wù）差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到（dào）零件加工要求（qiú）時，常常不是一味提高（gāo）機床精（jīng）度（dù），而是從工藝上或夾具上想辦法，創造（zào）條件（jiàn），使機床的幾何誤差（chà）轉移到不影響加工精度的（de）方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具（jù）加工中，由於毛（máo）坯或（huò）上道工序誤差的（de）存（cún）在（zài），往往造成本工（gōng）序（xù）的加工誤差，或者由於工件材料性能改（gǎi）變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤（wù）差發生較大的變化。解決這個（gè）問題（tí），是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按各（gè）組（zǔ）分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求（qiú）很高（gāo）的軸（zhóu）和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工（gōng）件磨去一部分（fèn）)，使（shǐ）工件達到很高（gāo）的精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的過（guò）程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就（jiù）地加工法

在模具加工（gōng）和裝配（pèi）中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關（guān）係，相當（dāng）複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加（jiā）工修配法)，就可能（néng）很方便地解（jiě）決看起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常（cháng）用來作為（wéi）保證零件加工精度的有效措（cuò）施。