目前，絕大部分的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕（hén）、變形等缺陷，高光無（wú）痕模具能夠（gòu）解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模具設（shè）計十大要素

一、高光無痕（hén）注塑的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右（yòu）)，在注塑轉入保壓後改用冷卻（què）水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接線、流痕、產（chǎn）品內應力等缺陷。因此模具在（zài）工作時需進行加熱處理，為了防止（zhǐ）熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模（mó）腔表麵極度光亮(一般為（wéi）鏡麵2級或更高)

高光模具生產出的產品（pǐn）可以直接用於裝機(裝（zhuāng）配)，無需做任何表麵處理。因此它對（duì）模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱（rè）噴咀必須帶封（fēng）針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼（jì）電器等（děng）進行單獨控製，實現分時進膠，從而（ér）達到控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通（tōng）常有水蒸氣（qì）(熱水（shuǐ）)加熱和電熱棒(管（guǎn）)加熱兩（liǎng）種。水（shuǐ）蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在（zài）注塑過（guò）程中給（gěi）模具輸入蒸氣(熱（rè）水)，從而（ér）使模具快速（sù）升溫;在（zài）注塑完（wán）後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方（fāng）式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不（bú）一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電（diàn）加熱能（néng）源損耗（hào）少（shǎo），利用率高、節能效益（yì）好。使用方（fāng）便（biàn）、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實（shí）慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求（qiú）的模具材料可用（yòng）：NK80(日本大（dà）同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至52度;CEANA1本身（shēn）具備42度也不（bú）需要淬火處理(建議用（yòng）此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選（xuǎn）擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計

1.水道（dào）孔徑大（dà）小設計

水道采（cǎi）用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另（lìng）一側（cè）用3/4英製螺紋(老（lǎo）式（shì）接法);管件材料（liào）用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口（kǒu）采用能徑（jìng）用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品（pǐn）麵設計（jì）

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間（jiān）有（yǒu）影響，選小了對模具的（de）強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等（děng）距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加（jiā）以固定。用引線連到模具外側，再連接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭設（shè）計

模具水道接頭必須設計在模具上下側端（duān）或後側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避（bì）免管子破裂湯傷生（shēng）產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進（jìn）出水嘴處采用分流板設計，水熱模具溫控（kòng）機係統隻有一進（jìn）一出接口，以減（jiǎn）少過（guò）多的（de）水管連接，減少熱能不必（bì）要的損耗;且達到**與節能的目的。且波（bō）紋（wén）管外表（biǎo）用（yòng）隔熱膠帶纏繞（rào），起到保溫（wēn）與（yǔ）**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用（yòng）銅堵，然後（hòu）再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高（gāo）光模具對冷卻水（shuǐ）道的排布比較講究(水熱模具（jù）水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高（gāo）注塑效率，而且（qiě）在改善產品質（zhì）量方麵也起到重要作用。高光模具的水（shuǐ）道不僅要均勻而且必須要充分（fèn）(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用（yòng）加長水管直接將模芯運（yùn）水引出而不采用密封圈，這樣可防（fáng）止模具長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降（jiàng）低許多模具的維修成本。值（zhí）的一提的是，高光模（mó）具（jù）的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高（gāo）壓1.6Mpa的波紋（wén）管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於（yú）圓型產品采用環（huán）形運（yùn）水;對於長條（tiáo）形產品采用平行運（yùn）水水道（dào）。對於高度落差（chà）大的產品采用水井形式;對於異形（xíng）產品采用與產品外型一至的三維運水（shuǐ）方式。