模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材（cái）是模具（jù）質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之（zhī）重。選擇鋼材（cái）的（de）標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素（sù），模具鋼材要選用和模（mó）具壽命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長（zhǎng）模具壽（shòu）命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑（sù）件可以利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收（shōu）縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生產。提高效率（lǜ），降低成本。

模具加工

工欲善（shàn）其事，必先利其器。模具工藝的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排（pái）能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是（shì）精確合（hé）理的加（jiā）工能夠保證模具在（zài）生產過（guò）程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失;另外加（jiā）工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

標準件

決（jué）定水桶（tǒng）容量的是最低的一根（gēn）木條。這個道理大家都理解，但是在做的時（shí）候往往會注意不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但（dàn）卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不（bú）宜變形。不同品牌的（de）標準件差價（jià）很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你（nǐ）的模具從奔馳就直降至大眾了（le）。

對碰(飛模（mó）)

對碰靠的是模具鉗工的（de）經驗，看似（sì）簡單的活卻（què）是最具有（yǒu）技術含量（liàng）的工作。複雜模具主要看的就是（shì）這個功夫。平板模具最（zuì）簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但（dàn）分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能對模具的其（qí）他問（wèn）題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的（de）工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造（zào）的最後一個環節。拋光直接反映到塑件（jiàn）上，所以這是個最麵子的工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作（zuò）用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為（wéi）打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具（jù）裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要（yào）非常的細（xì）致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特（tè）別（bié）是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定（dìng）要吹（chuī）幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷（lěng）流道（dào）

這（zhè）個其實對模具質（zhì）量的影響最小（xiǎo），因為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外知名品（pǐn）牌無論在質量還是售後服務上做的都（dōu）非常到位，所以質（zhì）量上一般（bān）不會有問題。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小（xiǎo）企（qǐ）業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如何保證注（zhù）塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過（guò）模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模（mó）具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來（lái）的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上升，如（rú）果得不（bú）到有（yǒu）效控（kòng）製的話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相（xiàng）互（hù）之間的鏈接（jiē）等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維（wéi）護和（hé）保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加（jiā）保養的話（huà）就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主（zhǔ）要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程（chéng）中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。