模（mó）具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具（jù）使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的（de）模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保養一次（cì），並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查（chá）彈（dàn）簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導（dǎo）柱、導套等活動部位加（jiā）黃油。
　　
　　4.定期（qī）保（bǎo）養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保（bǎo）養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算（suàn），由修模組進（jìn）行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養（yǎng）一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵（miàn）膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導（dǎo）套等活動部位加（jiā）黃油；
　　
　　4.2.5分解（jiě）頂針、行（háng）位、抽芯、檢查是（shì）否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等現象，如（rú）有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排（pái）氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目（mù）:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上（shàng）防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模（mó）具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清（qīng）潔：不得在P/L麵粘（zhān）標簽紙（zhǐ）；禁止產品粘模未取出仍（réng）繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。