注塑模具製造過程是一（yī）個複雜（zá）的過程（chéng），從設計、加工、裝配、調（diào）試等（děng）步驟（zhòu），最（zuì）後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影（yǐng）響注塑模具質量的因素主要有以下10個（gè）方麵：

1.模具鋼材

鋼材是（shì）模具質量的決定性因素，選擇合（hé）理的鋼（gāng）材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材（cái）料的要求。不同的塑料（liào）要選用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮（lǜ）到模（mó）具的成本因素，模具鋼材要（yào）選用和模具壽命相應的材料，避免不必（bì）要的（de）浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬（wàn）沒問（wèn）題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的表麵處理也是非常重要（yào）。氮化：能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟（shú）的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等），而且（qiě）還（hái）要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構能有（yǒu）效延長（zhǎng）模具壽（shòu）命和保證模具（jù）的順利生產，提高（gāo）效率，降低成本。

3.模具加工（gōng）

工欲善其（qí）事，必先利其（qí）器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝（yì）安（ān）排能加快生產（chǎn）周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保（bǎo）證模（mó）具在（zài）生產過程的（de）穩定和延長壽（shòu）命。加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊（hàn），無論焊得多好，對模具來說都是一種損失；另（lìng）外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容（róng）量的是最低的一根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會（huì）注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直接參（cān）與成型，但卻（què）控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó）、夠硬、精度高（gāo），不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的（de）經驗，看似（sì）簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術含（hán）量的工作。複（fù）雜模具主要（yào）看的就（jiù）是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊，斷差（chà）基本就（jiù）可以了。像汽車配件模具就非常（cháng）的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模（mó）具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一（yī）項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋（pāo）光是模具製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反映到（dào）塑（sù）件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有意（yì）義。往往一些模具生產不順（shùn）利，就是因為打光不（bú）到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則，後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還（hái）是冷流道（dào）

這個其實對模具質（zhì）量的影（yǐng）響最（zuì）小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質（zhì）量上一般不會有問題（tí）。而國內的一（yī）些熱流道，倒是（shì）質量相差較大，個別小企業為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。

而冷流（liú）道主要的（de）問題就是如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的同時，就會導（dǎo）致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使（shǐ）模具由於太熱（rè）而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所（suǒ）以，優良的水路設計（jì）尤為重要（yào），包括水路的排布（bù）密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

10.模具維護

模具（jù）維護，主要是生（shēng）產過程（chéng）中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不（bú）用，又不加保養的話，就可（kě）能導致模具報廢掉。所以（yǐ），每次（cì）模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是成型（xíng）部分的防鏽，主（zhǔ）要動（dòng）作部件的防鏽。因為（wéi）模具由於生產過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有（yǒu）水弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。