注塑模的溫度，對塑料熔（róng）體的充模流動、固化定型、生產（chǎn）效率以及塑件的形狀和尺寸精度（dù）都有極大的影響。每種塑料注射成型，都有一個合（hé）理的模（mó）具溫度區域，使熔體（tǐ）的（de）流動性好，容易充滿型腔，塑件脫（tuō）模後收縮和翹曲變形（xíng）小、尺寸穩定，力（lì）學性能和表（biǎo）麵質量也高（gāo）。

為控製（zhì）模具的溫度，必須設計溫度調（diào）節係統，一般采用模具冷卻或加熱的方法，必要時（shí）兩種兼有，手機外殼模具中使（shǐ）用冷卻裝置較多。

1.溫度調節的必要性

模（mó）具溫度對塑膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的（de）模（mó）具裏，熔融膠（jiāo）料的流動性較好，有（yǒu）利於（yú）膠（jiāo）料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表麵，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形；對（duì）結晶性膠料而言（yán），更有利於結晶過程進行，避免存放及使用中膠件（jiàn）尺寸發生變化；在溫度較低的（de）模具裏，熔融（róng）膠料難於充滿型腔，導致內應力增加，表麵（miàn）無光澤（zé），產生銀紋、熔接痕等（děng）缺陷。

不同的膠料具有不同（tóng）的加工工藝性（xìng），並且各種塑膠件的表（biǎo）麵（miàn）要求和結構不同。為了（le）在最（zuì）有效的時間內生產出符（fú）合質量要求的膠件，這就要（yào）求模具保持一定的溫度，模溫越穩定，生產出的膠件在（zài）尺寸形狀、膠件外觀質（zhì）量等方麵的要求就（jiù）越一致。因此，除了模具製造方麵的因素外，模溫是控（kòng）製膠件質（zhì）量高低的重要因素，模具設計時，應充分（fèn）考慮模具溫度的控製方法。

2.模具溫度控製的原（yuán）則

為了保證在最有效的時（shí）間內（nèi）生（shēng）產出高（gāo）外（wài）觀質量要求、尺寸（cùn）穩（wěn）定、變形小的膠件，設計時應清楚（chǔ）了解模具溫度控製（zhì）的基本原則：

①不同膠料要求不同的模具溫度；

②不同表麵質量、不同結構的模具，要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫（wēn）控係統（tǒng）時具有針（zhēn）對性；

③前模的溫度（dù）高於後模的溫（wēn）度，一般情況下溫度差為2-3℃左（zuǒ）右；

④有火花紋要求的前模溫度，比一般光麵要求的前模溫度高。當前模須通熱水或熱油時（shí），一般溫度差為40℃左（zuǒ）右；

⑤當實際的模具（jù）溫度不能達到要求模溫時，應（yīng）對模具進（jìn）行升溫，因此，模（mó）具設（shè）計時（shí），應充分考慮膠料（liào）帶入模具的熱（rè）量能否滿足模溫要求；

⑥由膠料帶入模具的熱量，除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環的傳（chuán）熱介質（zhì）帶出模外；

⑦模（mó）溫應均衡，不能有局（jú）部過熱、過冷。

深圳市亚洲精品久久久无码模具（jù）有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型（xíng）汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用品, 工業應用（yòng）, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生產.長期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量（liàng）好, 交期準的服務, 贏（yíng）得了海內外客戶的一致好評。

也可以（yǐ）通過我們公司官網查看更（gèng）多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服 http://www.lw2007.com/