激光焊（hàn）修（xiū）複模具，無疑是近（jìn）年來新興起的技術，但是在（zài）國內許（xǔ）多廠（chǎng）商（shāng）對此尚無深（shēn）入認識，以為激光焊是萬（wàn）能的，凡（fán）是金屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家認為這是對激（jī）光焊的膚淺認識。

首先，激（jī）光焊接是一種精密焊接，修補模具的激光種類大都是固體脈（mò）衝（chōng）激光ND:YAG，激光是一種（zhǒng）帶衝能和（hé）熱能的物質，而且能量非常集（jí）中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在（zài）直徑隻有（yǒu）0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加工精度，而且發熱非（fēi）常（cháng）低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時（shí）溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉（jǔ）的事情，這是（shì）普通的（de）電焊和氬（yà）焊（hàn）方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果（guǒ）進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量加大，但是，激光束的發射會引（yǐn）起焊渣（zhā）巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低（dī）外，通過激光的不斷照射，可以（yǐ）使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現（xiàn）象（xiàng）。而（ér）且，因為激光具有衝量，焊接（jiē）非常牢固；而氬焊隻是（shì）依靠焊料和母（mǔ）材的接觸產生高電弧，熱量（liàng）將焊料和母材均熔化，熔融（róng）狀態下的焊料容（róng）易產生沙眼（yǎn），以及容易造成塌角現象；而冷焊卻（què）因為采用脈衝（chōng）放電熔化（huà）焊料及母材的形式，熱變形（xíng）沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落（luò）現象（xiàng）。

激光修複精密模具，主要應用於以下場（chǎng）合：

1.精密模具在加（jiā）工過程中由於（yú）人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需（xū）要加焊堆高一定量，再（zài）進行修複；

2.精密模具生（shēng）產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接（jiē）可以進（jìn）行局部小範圍修複；

3.模具在（zài）注塑過程中，上下模不斷運動造成（chéng）局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中（zhōng），需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。