一、衝（chōng）壓模具的分類

1.根據工藝性質分類

a.衝（chōng）裁模：沿（yán）封（fēng）閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落（luò）料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等（děng）。

b.彎曲模：使板料（liào）毛（máo）坯或其他坯料沿著（zhe）直線（彎曲線）產生彎（wān）曲變形，從而獲（huò）得一定角（jiǎo）度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯製成開口空（kōng）心件，或使空心件（jiàn）進一步改（gǎi）變形狀和（hé）尺寸的模具。

d.成形模：是（shì）將毛（máo）坯或半成（chéng）品（pǐn）工件按圖（tú）凸、凹模的形狀直接複（fù）製成形，而材（cái）料本身僅產生局（jú）部塑性變形的模具。如脹形（xíng）模、縮口模、擴（kuò）口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式（shì）連接或搭接在一起，進而形成（chéng）一個整體

2.根據工（gōng）序組合程度分類

a.單工序模：在壓力機的一次行程（chéng）中，隻完成一道衝壓工序的模具。

b.複（fù）合模：隻有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工（gōng）位上同時完（wán）成（chéng）兩道或兩道以上衝壓工序的模具。

c.級進模：（也稱連續模） 在毛（máo）坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機（jī）的一次（cì）行程中，在不同（tóng）的工位上逐次完成兩道或（huò）兩道（dào）以上（shàng）衝壓工序的模具。

d.傳遞模（mó）：綜合了單（dān）工序模和級進模的特點，利用（yòng）機械（xiè）手傳遞係統，實現產品的模內快速傳遞（dì），可以大大提（tí）高產品的生產效率，減低產品的生產（chǎn）成本，節（jiē）儉材（cái）料成本，並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產品加工方法的不同，可（kě）將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成（chéng）形模（mó）具和壓縮模具等（děng）五大類。

a. 衝剪模具（jù）：是以剪（jiǎn）切（qiē）作用（yòng）完成工作的，常用（yòng）的形式有剪斷衝（chōng）模、下（xià）料衝模、衝孔衝模、修（xiū）邊衝模、整（zhěng）緣衝模、拉孔衝模和衝切模（mó）具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角（jiǎo）度的形狀，視零件的形（xíng）狀、精度及（jí）生產量（liàng）的多寡，乃有（yǒu）多種不同形式的（de）模具，如（rú）普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模與扭曲衝（chōng）模（mó）等。

c.抽製模具：抽製（zhì）模（mó）具是將平麵毛胚製成有底無縫容器。

d.成形模具（jù）：指用各（gè）種局（jú）部變形的方法來改變毛（máo）胚的形狀，其形式有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成形衝模、孔凸緣成形（xíng）衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具（jù）：是利（lì）用強大的壓力，使金屬毛胚流動（dòng）變形，成為所需（xū）的形狀，其種類有擠製衝模、壓花衝（chōng）模、壓印衝（chōng）模、端壓衝模。

二、衝壓模具術語基礎知識

1、卷邊：卷（juàn）邊是將工序件邊緣卷成接近（jìn）封閉圓形的一種（zhǒng）衝壓工序。卷邊圓形（xíng）的軸線呈直線形。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工（gōng）序。

3、拉（lā）延：拉（lā）延是把平直毛料或工序（xù）件變為曲麵形的（de）一種衝壓（yā）工序，曲麵主要依靠位於凸模（mó）底部材料的延伸形成（chéng）。

4、拉彎：拉彎是在（zài）拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷（duàn）麵全部受拉伸應力的一種衝壓工序（xù）。

5、脹形：脹形是將空心件（jiàn）或管狀件沿徑向往外擴張的一種（zhǒng）衝壓工序（xù）。剖切剖切是將成形工序件一分為幾（jǐ）的一種衝壓工序。

6、校平：校（xiào）平是提高局部或整體平麵型零件平直度的一種衝壓工序（xù）。起伏成形

7、起伏（fú）成形：依靠材料的（de）延伸使工序件形成（chéng）局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖（tú）性的，即厚度的少量（liàng）改變是變形過（guò）程中自然形成的，不是設計指定（dìng）的（de）要求。

8、彎（wān）曲：彎曲是利（lì）用壓力使材料產生塑性（xìng）變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種衝壓（yā）工序。

9、鑿切：鑿切是利用尖刃的鑿（záo）切模進行的落料或衝孔工（gōng）序（xù）。鑿切並無下模（mó），墊在材料下麵的隻（zhī）是（shì）平板，被衝材（cái）料絕大多數是非金屬。

10、深孔衝裁：深（shēn）孔衝裁是（shì）孔徑等於（yú）或小於被衝材（cái）料厚度時的衝孔工序。

11、落料：落料是將材料沿（yán）封閉輪廓分離的一種衝壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平麵形的。

12、縮（suō）口：縮口是將空心件或管狀件敞口處加（jiā）壓使其縮（suō）小的一（yī）種衝壓工（gōng）序（xù）。

13、整形：整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修：整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一（yī）種衝壓工序。整修工序一般也同時提（tí）高尺（chǐ）寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周圍將材料翻（fān）成側立凸緣的（de）一種衝壓工序。

16、翻邊：翻邊是（shì）沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠（kào）位於凸模底部以外的材料（liào）流入凹模（mó）而形成。

18、連續拉深：連續拉深是在（zài）條料（卷料）上，用同一副模具（連（lián）續拉深模）通過多次拉深逐步（bù）形成所（suǒ）需形狀和尺寸的一（yī）種（zhǒng）衝壓（yā）方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是把空心工（gōng）序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工序（xù）件內壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉（lā）深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料（liào）的溫度遠高於已變形部分材料（liào）的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深：液（yè）壓拉（lā）深是利用（yòng）盛在剛性或柔性容器內的液體，代（dài）替凸模或（huò）凹模以形成空心件的一種拉深工序。

23、壓筋：壓筋（jīn）是起伏成形（xíng）的一種。當局部起伏（fú）以筋形式出現時（shí），相應的起伏成形（xíng）工序稱為壓（yā）筋。

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