1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭（tóu）處，如發現漏水，應（yīng）在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由（yóu）於長期成型的條件下，模具（jù）內的防水（shuǐ）圈會破損，在O形防水（shuǐ）橡膠圈容（róng）易（yì）硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝（zhuāng）不良也會引起（qǐ）密封失效。一般需定期檢查密封（fēng）圈的安裝位置和密封性能。

3. 冷卻水孔的孔壁破損。試（shì）用新的模（mó）具時經常會發生這種情況，設計的（de）壁厚是（shì）足夠的，但由於加工誤差或後加工造成孔壁穿（chuān）破。多數情況下，漏水的水孔不能再使用。

4. 冷卻水（shuǐ）孔的檢（jiǎn）修（xiū）。冷卻水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通，需要定期檢修。對於（yú）直線水孔，可插入比冷（lěng）卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除（chú）水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管，應分解模具，去除鐵鏽。

檢修之後應進行漏水試驗，采用手壓泵向水孔（kǒng）內充水（shuǐ），在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水（shuǐ）壓是否降低來判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機械緊固的方法堵塞，還可試（shì）用常溫固化型矽膠作為封堵材料。

5. 定期檢修加熱管和減壓（yā）泵與利用。加熱管是有效（xiào）的傳熱元件，對細深結構的型芯冷卻（què）非（fēi）常有效。在冷卻水易通過（guò）的部位，設置單（dān）向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸（xī）冷卻水，也是防（fáng）止冷卻水泄漏的方（fāng）法（fǎ）。

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