通常所說的塑膠模具鋼壽（shòu）命是指（zhǐ）塑膠模具的（de）壽命，因此我們可以從整個模具製造（zào）的（de）角度來分析。模具製造是一個從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），最（zuì）後才能真（zhēn）正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中，影響模具使用壽命的因（yīn）素主要有以（yǐ）下十個方麵。

1.模具鋼（gāng）材性能質量（liàng）

鋼材（cái）質（zhì）量的決定性因素，選擇合適的（de）模具鋼材是重中之重（chóng）。比如注塑材料不（bú）同（tóng），相應的模具（jù）鋼料也不會相同，如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽（shòu）命在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具（jù）鋼50萬沒問題，H13模（mó）具鋼和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情（qíng）況選擇。這是（shì）決定塑（sù）膠模具壽（shòu）命（mìng）的重（chóng）中（zhōng）之重。

2.模具鋼材（cái）表麵處（chù）理

模具鋼材的表麵處理（lǐ）也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能（néng）對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度（dù）的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的性能。

3.模具（jù）的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品（pǐn）材料屬（shǔ）性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等（děng），而且還要考慮到冷卻（què）水路、開（kāi）合模的速度等。合理（lǐ）的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的（de）順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工（gōng）、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模（mó）具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成（chéng）本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定（dìng）和延長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產（chǎn）過程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一（yī）塊木板，這個道理大家都理解，但（dàn）是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然（rán）不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變（biàn）形。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主要是依靠模（mó）具鉗工的（de）經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量（liàng）的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷差基本就可以了（le）。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分（fèn）形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時通過（guò）對（duì）碰還能（néng）對（duì）模具的其他問題進行改進和（hé）完善。所以它是一項綜合性的（de）工作。

7.拋光或皮（pí）紋

模具的（de）拋光是模具的製（zhì）造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還（hái）能（néng）對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具（jù）生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重（chóng），輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是（shì）要注意（yì）模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影（yǐng）響最小，因為熱流道一般都是（shì）客戶（hù）指定品牌的，尤其是一些（xiē）大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以質（zhì）量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企（qǐ）業為（wéi）了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢（shì），用（yòng）一（yī）些不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。而（ér）冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

10.冷卻（què）水路（lù）

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷（lěng）卻（què）對一個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使（shǐ）模具由於（yú）太熱無法成（chéng）型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直（zhí）徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是（shì）模具使用壽命的重要（yào）因素之一（yī），所以每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù），模具由於生產過程中或多或少（shǎo）都會接觸到（dào）水，尤其（qí）是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較（jiào）長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保（bǎo）護油或者防（fáng）鏽油。

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