注塑製品震紋的（de）原因分析

PS等剛性塑料製件在其（qí）澆口附近的表麵，以（yǐ）澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因（yīn）是（shì）熔體粘（zhān）度過大而以滯流形式充模時，前端的料一（yī）接觸到型腔表麵（miàn）便很快冷（lěng）凝收（shōu）縮（suō）起來，而後來的熔料（liào）又脹開已（yǐ）收縮的冷料繼（jì）續前進（jìn）過程的不斷交替使料流在前進中（zhōng）形成了表麵震紋。

解決方（fāng）法：

(1)提高料筒溫度（dù）特別是射嘴（zuǐ）溫度，還應提（tí）高模具溫（wēn）度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型（xíng）腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的（de）冷料井。

(5)製件不要（yào）設計得過於薄（báo）。

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