所謂的精密塑料製件，是因為符合高精（jīng）度（dù）要求（qiú）的同時具備（bèi）良好的機械、力學性能以及尺（chǐ）寸穩定性等（děng）優點，在（zài）機械、電子、儀器、通訊、汽車和航（háng）空儀表等行業領域（yù）裏取代了部分高精度的金（jīn）屬零（líng）件而得到了（le）廣泛應用精密注塑由於（yú）製件的尺寸精度（dù）高，公（gōng）差範圍小，塑料製品重複精度高（gāo）等（děng）因（yīn）素對原料、模具和注塑機（jī）都提出了高要（yào）求，其主要是：模具的（de）材料好，剛性足，型腔（qiāng）的尺寸精度（dù）、光潔度以及模板間的定位精（jīng）度高。塑料（liào）原料主要為適（shì）應精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密（mì）注射機除了其注（zhù）塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射（shè）壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備生產（chǎn）出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到（dào）0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式（shì）叫做精密（mì）注射成型。這一概念是區別（bié）於常規注射成型。由精密注塑成型的（de）定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常窄（zhǎi）的（de）。塑料成（chéng）型行業內公（gōng）認當塑料製件的（de）尺（chǐ）寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺寸公差達到微米（mǐ）級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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