在五金衝壓模具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程（chéng）中，衝壓模具及零配件經常因出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業的（de）正常生產。那麽導致衝壓模（mó）具及零配件損壞的原因到底（dǐ）是什麽呢?接下來模具配（pèi）件廠家長沙博潤和大家（jiā）分析一下：

1、在（zài）衝壓（yā）過程中，如果存在模具強度設（shè）計不夠（gòu）或受（shòu）力不均，模具（jù）導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活（huó），甚至卡死（sǐ）。如果模具加工不能及時找到原（yuán）因，排除故障就會導致模具配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具（jù）的材料及其熱處理（lǐ）工（gōng）藝（yì）是否適合，對模具（jù）質（zhì）量影響很大，如果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以及回火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進入（rù）衝壓生產後損壞，五（wǔ）金衝壓件質量（liàng）受損（sǔn）。

3、五（wǔ）金衝壓模具在加工過程中，如（rú）果有異物進入（rù）衝（chōng）壓模具、很容易發生製件（jiàn）重疊、廢料阻塞等情況出（chū）現，導致模具的（de）落（luò）料板、衝頭、下模板（bǎn）和導柱損壞。

4、五金衝壓（yā）模具落料孔尺寸或深度設計不夠，使槽孔阻塞，造成落（luò）料板損壞。當衝頭固定不當或螺絲強度不夠，也（yě）會導致衝（chōng）頭掉落或折斷，損壞模具。

五金衝壓模具製（zhì）造難度大、成本高，以及投入生產後的模具修理和刃磨維護費（fèi）用也高，因此在五金衝壓件生產過程中，工作（zuò）人員要（yào）了解導致衝壓模具及零（líng）配（pèi）件損壞的原因，及時對模具進（jìn）行維修保養（yǎng），及時更換需要（yào）更換的模具配件（jiàn），才能延長模具配件和衝壓模具使用（yòng）壽命，從而節省成本。