隨著塑料工業的飛速發展和（hé）通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不（bú）斷提高，塑料製品的（de）應用範圍也在不斷擴大，

如：家用電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽（qì）車工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設

計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料（liào）化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係（xì）。模具的形（xíng）狀決定（dìng）著這些產品的（de）外形，模具的加工質（zhì）量與（yǔ）精度（dù）

也就決定著這些產品（pǐn）的質量。因為各種產品的材質、外（wài）觀、規格（gé）及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模等非塑膠模具（jù），以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力（lì）機和裝在壓（yā）力機上（shàng）的專用

工具，通過（guò）壓力（lì）把（bǎ）金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形（xíng）狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具（jù）。

　　注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾（jǐ）組零件部（bù）分構（gòu）成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑時，

模（mó）具（jù）裝夾（jiá）在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上（shàng）下模分開（kāi），經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開模具，最後模（mó）具再（zài）閉合（hé）進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分類：可分（fèn）為塑膠模具（jù）及（jí）非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身（shēn）
　　C、衝壓模——計算機（jī）麵板
　　D、壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模（mó）具根據（jù）生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用（yòng）最普遍)
　　B、吹氣模——飲料（liào）瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟（dié）
　　D、轉移成（chéng）型模——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透（tòu）明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

　　◆注射成型是（shì）塑料加工中普（pǔ）遍（biàn）采用的方法。該方（fāng）法適用（yòng）於全部熱塑性塑料和部分熱（rè）固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它（tā）成型方法（fǎ）望塵莫及的（de），作為注射（shè）成型加工的主要工具之一的注塑模（mó）具，在質量精度、製造周期（qī）以及注射成型過程中（zhōng）的生產效率等方麵（miàn）水平高低，直接影響產品的質（zhì）量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著（zhe）企業在市場競爭中的反應能力和速度。

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